上料、折彎、加筋、焊接、碼垛……走進位于獅山鎮工業大道北穆院工業園12號的廣東鈴木電梯有限公司的現代化制造基地，只見標準門板生產線上，各工序機器人正在有條不紊地進行自動生成。僅1-2分鐘的時間，一件標準電梯門板就誕生了。

　　這樣的智能自動生產線，鈴木電梯內共引進4條。一條生產線只需一個人操作即可完成。借助數智化技術，鈴木電梯生產技術、效率，以及產品品質、產量等都得到大幅提高，并很快成為電梯行業標準制定的參與者，打響了民族電梯品牌知名度，朝著成為民族電梯企業的領先者的目標踔厲奮發、勇毅前行。

　　廣東鈴木電梯有限公司航拍。

　　以技術起家

　　12年用心做好每一部電梯

　　鈴木電梯的前身是成立于2010年的佛山市南海區捷美電梯配件有限公司，2012年正式更名為現公司名。作為品牌創始人，廣東鈴木電梯有限公司總經理蔡秀文是技術出身。在他帶領下，鈴木電梯以技術起家，致力于“用心·做好電梯”。

　　“用心·做好電梯”!簡單的6字標語，在鈴木電梯生產車間及辦公樓隨處可見。“我們從公司成立之初就確立了這一核心文化。”蔡秀文表示，鈴木電梯不僅要用心做好民族電梯，更要用心做好的民族電梯，“這是公司全體上下必須時刻踐行、義不容辭的企業責任與使命。”

　　廣東鈴木電梯有限公司電梯展廳內展示出多款電梯產品。

　　做好電梯、做好的電梯，企業硬件、技術、研發等缺一不可。2012年公司更名后數月，鈴木電梯就取得了第一項發明專利，并很快隨著業務量的增長、企業規模的發展壯大，于2013年底啟動面積達6萬平方米的新廠房建設。隨后，加入中國電梯協會，亮相中國國際電梯展，2015年遷址新廠房并引入大量先進設備，年產上萬臺電梯，鈴木電梯正式進入高速發展期。

　　技術驅動之下，鈴木電梯加速研發，時至今日，“電梯自動解困”、“電梯機器人”、“加裝電梯淺底坑系統”、“既有建筑加裝電梯超靜定結構”等百項自主知識產權技術獲得國家發明專利。同時，鈴木電梯參與數十項電梯國家標準的起草、編修，被認定為國家高新技術企業、省工程技術中心，并通過一系列行業標準的國內外認證。

　　廣東鈴木電梯有限公司榮譽墻。

　　市場驅動之下，12年來，鈴木電梯產品從單一產品生產轉向全品類投放，涵蓋小機房/無機房乘客電梯、觀光電梯、別墅電梯、醫用電梯、載貨電梯、汽車電梯、自動扶梯、自動人行道等市場上幾乎所有的電梯品類，市場輻射全國各省市自治區及主要城市，產品遠銷東南亞、南亞、中亞、非洲、歐洲、美洲等幾十個國家和地區，年總產值可達三四億元人民幣，成為民族電梯品牌的佼佼者。

　　非標準門板生產線上的工人正在作業。

　　數智化轉型

　　賦能打造民族電梯品牌

　　2017年，鈴木電梯引進智能機器人門板生產線，進入智能化生產時代。此后每年，鈴木電梯都會至少投入數百萬元新添智能裝備，如購置機械手、智能生產線、建設國家實驗室等;同時，每年都會投入近千萬元用于新品研發和已有產品升級。

　　標準門板生產線上的上料機器人正在作業。

　　2018年，鈴木電梯定制了數字化管理系統，打造大數據監控中心，宣告企業開始進入數字化管理時代。“從銷售前端到研發、生產、倉儲等環節，所有流程數據，大數據監控中心都會在月底自動形成報表，每個環節的運行情況一目了然。”廣東鈴木電梯有限公司副總經理郭達成表示，實時監控之下，一經發現故障，相關工作人員就能獲悉并及時去現場處理。

　　自此，鈴木電梯從傳統生產管理過渡到數智化轉型升級，并因應時代需求，不斷加強科創研發及新品投入。

　　其中，舊樓加裝電梯、舊工業園升級是近些年的一大社會趨勢和市場需求。為此，鈴木電梯搶占先機，早于2018年成立了獨資電梯加裝公司，并加大科研力度，數智化賦能企業在細分市場上做出自己的特色產品。

　　標準門板生產線上的工人正在操控自動化生產設備。

　　“傳統的舊樓加裝電梯需要現場打樁、燒焊等，工期長、安全性較低、成本高，我們專做井道鋼結構，不用現場燒焊，2天就可以完成鋼結構吊裝，實現快速、安全施工。”蔡秀文介紹，如此一來，以往半年左右才能完成一棟樓的電梯加裝，現在只需要一兩個月的時間。

　　隨著2020年疫情來襲，順應防疫需求，市場上對于數智化電梯的呼聲越來越高。對此，鈴木電梯再次抓住機遇，創新推出無接觸電梯、扶梯產品，研發了語音呼梯、智能無人消毒等暖心技術，備受醫療機構、商場等公共場所青睞。

　　標準門板生產線上的焊接、碼垛機器人正在作業。

　　通過12年的發展，鈴木電梯有著堅實的基礎積累和品牌積淀。蔡秀文表示，未來，鈴木電梯將繼續深化數智化轉型升級，推出更多符合社會多樣化需求的智能電梯產品，以數智化賦能企業轉型發展，領跑民族電梯品牌。